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        牛羊骨頭綜合加工技術

        2016-04-07 13:29:35 編輯:goldapple 作者:goldapple 來源: 瀏覽:0 評論 0

         

        雜骨加工,設備投資少,工藝簡單,很適合鄉鎮企業和農戶生產。雜骨中含有豐富的油,膠和氮、磷、氨基酸等化學成分,因而骨產品加工用途廣泛,在國內外市場上均十分暢銷。其加工方法如下。

        制骨油

        骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工業品的主要原料。畜骨中含油脂10%左右。隨提取的方法不同,得油率也不同。

        1、水煮法

        將新鮮畜骨洗凈,砸成2厘米大小的碎塊入鍋煮,鍋內水溫保持在7080℃左右,加熱34個小時,將浮出水面的油撇出冷卻,除去水分即為骨油。為避免骨膠溶出,加熱時間不能太長,最好將碎骨裝入竹筐內,放入沸水中,34個小時后,再將骨和筐取出。此法僅能提取出骨中所含油量的50%左右。

        2、蒸汽法

        將洗凈粉碎后的畜骨放人封閉罐中,通入蒸汽,使溫度達到105110℃,加熱3060分鐘后,大部分油脂和骨膠溶入蒸汽冷凝水中。從密封罐中將油水取出,再通入蒸汽,使殘存的油和膠溶出。如此反復數次(10個小 ),把骨頭中絕大部分油和膠都可溶出。最后將全部油和膠液匯集,加熱靜置,使油膠分離。

        3、提煉油

        將干燥后的碎骨,置于密封罐中,加入輕質汽油之類的溶劑,通過加熱使油脂溶于溶劑中,然后使溶劑揮發,再回到碎骨中。如此循環抽提,使油脂分離出來。

        制骨粉

        骨粉是將提取骨膠后的廢渣粉碎加工后的制品,可用作肥料,能使農作物抗倒伏;用作飼料,可增加鈣、磷質,促進家畜家禽生長、發育。骨粉也是磷酸鹽、磷酸氫鈣的主要原料。

        骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制膠后的骨渣粉等。根據用途不同,可分為飼料用骨粉和肥料用骨粉。

        1、粗制骨粉

        首先壓碎,將雜骨壓成小塊,置于鍋中煮沸5個小時左右,以除去含在雜骨里的脂肪,然后干燥,瀝盡水分,經晾干后,放入干燥室或干燥爐中,以100140℃的溫度烘干1012個小時,最后粉碎。用粉碎機將干燥后的小塊骨頭磨成粉狀,即為成品。成品的成分,隨原料的質量不同,其成分含量也各異。僅舉一例供參考,蛋白質23%,脂肪3%,磷酸鈣48%,粗纖維2%以下。

        2、蒸制骨粉

        以蒸汽法提取骨油后的殘渣為原料。將骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105110℃溫度加熱。每隔1個小時放油液1次,將骨中的大部分油脂除去,同時將一部分蛋白質分解而成為膠液,可作為制膠的原料。將蒸煮除去油脂和膠液后的骨渣,干燥粉碎后即為蒸制骨粉。這種骨粉的蛋白質含量比粗制骨粉少,但其色澤潔白,且易于消化,也沒有特殊的氣味。

        3、蛋白骨粉

        蛋白骨粉是將雜骨經高溫、脫脂、粉碎而成的制品;加入13的牲畜皮,其成品即為肉骨粉。蛋白骨粉中含粗蛋白24%~27%,肉骨粉含粗蛋白45%~50%,鈣、磷含量也很高。在配合飼料中可取代魚粉,但其成本則不足魚粉的13。

        制骨糊

        骨糊可配制各種肉制品,廣泛用于餃子、燒賣、肉餅、肉丸、罐頭和香腸等,很受消費者歡迎。經濟價值可觀。

        制骨糊法:將新鮮的、骨髓多的骨如排骨、脊骨冷凍后,切成24厘米的碎塊。再經雙層切碎機,經兩次切碎成為0.3厘米的碎塊;然后經超微粉碎成骨糊肉。對牛骨加工時,要用大型切碎機和增加高性能切碎機。對雞骨,由于它一般用容器或冰塊冷凍,所以要增加刨骨機,將凍塊像刨凍機那樣切削粉碎,而且經1次粉碎即成骨糊。

        制骨炭

        骨炭可作為各種液體清凈劑、脫凈劑和吸附物,在工業、醫藥和農副產品加工中有多種用途,可作為活性炭的代用品。骨炭可用經提過骨膠、蛋白胨后的殘渣,用水洗凈,壓碎成瓜子大小,經石灰乳處理的家畜的堅硬骨頭為原料,通過機械干餾法或窯燒活性炭法,加熱干餾,使之炭化,;鸷罄鋮s粉碎,即成骨炭。經檢驗合格后包裝。

        制磷肥

        1、脫脂

        將獸骨放人密封罐中,通入蒸汽,加熱105110℃熬煮脫脂,每隔1小時放油液1次,將骨中油脂除去,同時由部分蛋白質分解而成為膠液,供制作膠。經過蒸煮除去油脂和膠液后的骨渣,再水洗23次,以除去附著的油脂及碎屑。最后用汽油溶去殘余的脂肪,干燥粉細即為蒸制骨,可直接用作磷肥。

        2、酸浸

        將蒸制骨粉放人耐酸缸中,加入稀鹽酸浸漬,酸的濃度隨季節而變,冬季為6%~7%,夏季為4.5%~5.3%,新鮮的酸先用于浸好的骨,廢酸浸新骨。酸浸一般需1015天,直至酸液濃度達1620波美度為止。

        3、脫色

        酸浸后的骨膠液過濾,除雜,留其濾液加入為溶液量的0.5%活性炭進行脫色,然后再過濾。將活性炭回收重新活性。

        4、中和

            將脫色后的液體加熱至4060℃,在攪拌下,緩慢加入100目篩的石灰漿中和至pH值為5,經過濾分離即得粗制磷酸氫鈣。

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